<rp id="9t4bt"></rp>
    <tt id="9t4bt"></tt>
      <ruby id="9t4bt"></ruby>
      <rp id="9t4bt"></rp>
      1. <b id="9t4bt"><form id="9t4bt"><del id="9t4bt"></del></form></b>
      2. <cite id="9t4bt"><noscript id="9t4bt"><delect id="9t4bt"></delect></noscript></cite>
        <tt id="9t4bt"><span id="9t4bt"></span></tt>
        <tt id="9t4bt"></tt>

        <b id="9t4bt"><form id="9t4bt"><delect id="9t4bt"></delect></form></b>
        蕉岭县新华印刷厂
        Jiaoling Xinhua Printing Factory
        服务热线:
        0753-7887728

        新闻资讯
        News Information

        联系方式
        Contact Us

        蕉岭县新华印刷厂
        订印快线:13502542380
        13411247788(钟先生)
        客服热线:0753-7887728 
        传真:0753-7887728
        QQ:740394323 593454713
        地址:梅州市蕉岭县蕉城镇桂岭大道北125号

        新闻资讯
        您现在的位置:首页 > 新闻资讯
        印刷过程中的八个注意事项
        更新时间:2019/5/14 15:15:43 来源: 浏览次数:534
        < 返回文章列表

        一、注意观察样张

        ①印刷中抽样检查。

        进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。

        ②夹入警示纸条。

        正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。


        二、注意上水的变化

        ①注意正式印刷初期上水的变化。

        试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。

        ②注意正式印刷过程中上水的变化。

        要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。


        三、注意油墨的变化

        ①注意墨斗的油墨。

        墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。

        另外,印刷油墨具有触变性质。

        放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。

        ②防止油墨在机器上干燥。

        长时间?;绯苑?、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥??墒褂酶稍镆种萍僚缭谛枰乐垢稍锎?。

        ③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。

        应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。

        ④保持润湿液的pH值。

        油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。


        四、注意背面蹭脏

        背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。


        五、注意重影故障

        所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。

        可以采用下述方法来检查原因并处理。

        ①印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

        ②检查橡皮布的张力。

        新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

        ③检查滚筒包衬和印刷压力。

        ④查看纸张适性。

        纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。

        ⑤降低油墨的黏度。

        油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影??梢允实苯档陀湍酿ざ?。

        ⑥叼牙的调节。

        叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。


        六、注意检查套印情况

        连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。


        七、注意其他工作

        ①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

        ②除脏作业。

        因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应?;?。除非有能在运转时除脏的装置。绝对禁止用手在运转时直接除脏。

        ③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。

        当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须?;逑聪鹌げ?,操作时要注意安全。

        擦版和涂胶作业也应注意安全。

        ④注意印刷机的异常现象。

        注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流表,留意印刷机的异常情况。


        八、注意确认印数

        印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印。

        上一篇:关于包装印刷色差控制的秘笈
        下一篇:纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法
      3. 关于我们
      4. |
      5. 产品展示
      6. |
      7. 新闻动态
      8. |
      9. 设备展示
      10. |
      11. 人才招聘
      12. |
      13. 联系我们
      14. hg8868 68| 203| 560| 236| 464| 239| 533| 689| 17| 365| 101| 902| 218| 566| 677| 263| 533| 947| 908| 278| 371| 989| 287| 479| 953| 317| 602| 959| 533| 620| 491| 296| 851| 26| 995| 275| 692| 623| 404| 599| 794| 956|